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济南实验室气路系统设计施工方案(气路本地厂家)

  济南化验室气体管路气体分析:此案例为济南某油品质量升级项目中心化验室及环保监测站,食品设备包括气相色谱仪、原子吸收光谱仪、等离子发射光谱仪、微库仑仪等设备,食品共需用7种高纯钢瓶气体;分别为氧气、氮气、备用气、氩气、氦气、氢气、乙炔;2种管网气:氮气、空气。 氮气、空气从实验楼外引入气瓶间内,进入气瓶间后设置0.2立方米缓冲罐,设置稳压系统,由于管网空气杂质较多,需要加装气体微热干燥器,安装在空气气瓶间内,管网氮气装过滤器;其余钢瓶气不安装气体过滤器。

气瓶减压系统

  一、济南实验室气体管路系统气瓶间设计方案分析

  化验室设有6个气瓶间,易燃易爆与助燃气体需分开放置。具体分布如下(自南向北):1#钢瓶间:氧气;2#钢瓶间:管网空气;3#钢瓶间:管网氮气;4#钢瓶间:氮气、备用气;5#钢瓶间:氩气、氦气;6#钢瓶间:氢气、乙炔。

  共有八套汇流排。其中氧气2种,氢气、氮气、氩气、备用气为三用三备半自动汇流排,氦气、乙炔为一用一备半自动汇流排。汇流排上的载气切换装置排出的废气,室外高空排放。

  二、济南实验室气路系统设计分析

  1、本项目中,已预留2个气瓶间:

  钢瓶间切换采用半自动切换系统(一开一备),自动切换系统有减压设置功能,保证连续供气。

  2、本项目中,采用 1*1半自动切换系统。从气瓶接头到切换系统之间应设有耐高压的螺旋管,且每个气瓶进入切换系统前均加装开关球阀。

  3、由于气瓶内部的气体压力为 150Bar左右(乙炔较低),而气体进入设备时的使用压力通常为为 10Bar以下,气体压力有变化,而且数值差距较大,同时管路有共用情况,运行距离较长,所以应采用两级调压方式,即在气瓶出口处设置一级压力调节阀(切换系统),在使用点设置二级压力调节阀,以保证实验的准确性。而且,使用两级调压方式也便于实验调整及以后增加设备,可充分利用原气体系统。

油田实验室气体系统安装图片

  三、济南实验室气路系统详细设计方案

  1、自动切换系统设置有清洗阀,以防止更换气瓶时外界空气或杂质进入管路系统,也方便在更换气瓶时先将管道中高压气体排空。同时,在H2,乙炔系统中,为了防止回火现象的发生,应加装防爆逆止阀。(乙炔系统中所有部件均使用316L不锈钢材质)。

  考虑到以后的维修以及在紧急情况下能够快速切断供气的作用,每种气体的系统中应设有开关阀,为了开关方便和快捷,本项目中采用球阀。我们会在每种气体由切换系统之后,进入实验楼之前安装球阀。如果每路气体会进入到不同楼层,在相应的各楼层安装总球阀。每个气体管路进入每个实验室后安装一个球阀和高压压力表(安装于实验室内便于使用者观察和操作的地方),再经过二级调压之后分配到各实验台使用点。

  2、为使实验室人员能及时更换气瓶,保证实验的连续性,每个气体均安装低压报警系统与切换系统配合使用。低压报警系统警报器可发出声光报警信号,并带有 LED显示即时压力数值。安置在值班室,便于实验人员观察到。为了保持气体的纯度及管道系统的气密性,所有管道采用内表面 BA级 316L标准不锈钢管道,粗糙度<1.0um, 减少气体残留,以保证气体的洁净度。管道之间的连接采用 TIG轨道自动焊接(数码焊接),三通及变径三通均采用焊接三通,内表面BA, 粗糙度<1.0um,最大可能减少泄露点和保证洁净度。焊接前,焊接中,焊接后均严格按程序用高纯 N2(99.999%)不间断吹扫管道。管道和阀件的连接方式采用双卡套连接(我公司选用的卡套配件承压安全值是管道的 3倍,可保证安全性)以便维修。

  3、每组气体气源部分设有排空系统,以保持气源纯度。易燃及助燃气体在一级减压后设有防爆逆止阀,采用外国进口品牌产品。

  最后说一句,山东气体管路设计公司最好有安装资质,以保证气体管道供应的安全性!

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