SMT是一种电子装联技术，用大白话说就是把电子元件通过设备打到PCB板上，再通过炉子加热把元件固定到PCB板上，采用元器件表面贴装技术和回流焊接技术为特点，在电子厂和工业厂房这种技术应用广泛。
DIP是一种集成电路的封装方式，集成电路的外形为长方形，在其两侧则有两排平行的金属引脚，称为排针。DIP包装的元件可以焊接在印刷电路板电镀的贯穿孔中，或是插入在DIP插座上。
电子厂smt车间供气
SMT车间需要通风，回流焊和波峰焊设备需配置排风机。对于全热风炉，排风管道的最低流量值为500立方英尺/分钟。工作中会接触到化学试剂，SMT无尘车间主要由于精密电子元器件的表面贴装或表面组装，如果车间内灰尘太多，就会会对材料的组装或焊接造成影响，而且会加大设备磨损，甚至出现设备故障。
SMT车间有印刷机6台，进口3台，国产3台，SMT车间上板机、下板机，回流焊接管道，SMT贴片机车间生产线需要接气，具体设备与接气要求如下：
(1)压缩空气供气
气压含固体颗粒直径小于1微米，含油量小于1mg/m³;流量气泵采用螺杆式，厂房车间需洁净无尘，有条件考虑10W级的无尘车间，标准为固体颗粒含量为10万个，0.5微米以上。
(2)SMT车间供气系统空压机配置
1、一般环境所用到的气压标准为：5-6KG或者0.5bar。
2、要求空压机输出的实际功率比额定功率多2KG，经过一系列程序，气压会有所损失并减少。
3、流量大小与空压机功率成反比，输出气压越高流量越低。
(3)空压机选型
根据本项目中6台全自动印刷机，所以选用50P两台，储气罐需要1立方米就足够了，把储气罐(2立方米)出气口关闭，储气罐压力为零的情况下，开启空压机用秒表从空压机加载的时间计算起(零公斤压力)一直到空压机卸载的时间至8分钟即可。
(4)供气管道选型
SMT供气气路管道的话应采用316及304不锈钢材质，主供气管最好采用直径大于10MM，供气管道末端出墙上楼顶进行排空管道的安装施工。
DIP车间氮气供气系统管道安装
对于SMT和DIP车间用户来说，确定炉子中氮气纯度后，再确定缺氮机出口管道尺寸规格与纯度要求，通常一条SMT生产线采用年气量为20m3/hr的储氮罐就足够了。
现有的两间smt生产中心，一楼车间长度是44米，宽度为27米，总面积为1152平方米，目前厂车前间面地为普通的水磨石地面，且没有建立起防静电系统，无法满足SMT车间的防静电要求，车间预留两个接地端子，后续可以建立SMT车间的静电防护系统。车间内无调空和加湿设备，无法满足SMT车间对温湿度控制的要求。目前2条线备用车间电力充足，满足车间内所有设备的电力需求。车间进入部分规划为后续的线边仓库，实现物料的快速配送。
电子厂smt车间供气气路配置
1)在生产中心北墙外贴着中央空调房，新建一间空压机房。占地面积21平方。
2)新增捷豹螺栓式空气压缩机1台，型号EAS-30变频式，排气压力0.8Mpa，排气量3.4m3/min;
3)现有一台储气罐生产日期为2009年2月，生产厂家建议使用年限为7年，现已达到厂家建议期限。工程部意见将现有储气罐做报废处理，再更换一个新储气罐，储气容量1m3。
4)气路主管道使用DN80镀锌管制作预估80米，并安装一个快开球阀门控制总气路，SMT一线与SMT二线使用的分支管道使用DN40镀锌管制作预估40米，各用气设备出气口处安装快开球阀门与快速接头，新能源线体使用分支气路米数待定。预留SMT三线与四线设备摆放位置上方预留电源桥架与气源接口，便于后期设备添加时电源与气源安装。
